技术领域
本实用新型涉及检测技术领域，特别是涉及一种高效过滤器检测装置(上)。
背景技术
高效过滤器(High efficiency particulate air Filter，HEPA)具有较高的过滤效率，可以对0.5μm以下的颗粒灰尘及各种悬浮物进行过滤，现已广泛应用于光学电子、生物医药以及PCB印刷等无尘净化车间。
为了保证高效过滤器的过滤效果，高效过滤器在出厂时都需要对其进行严格的检漏，其中，常见的高效过滤器的检漏方法主要包括纳焰法、油物法、以及DOP法等，而这些检漏方法在实际操作过程中都需要将待检测的高效过滤器安置于出气平台上，以使含有特性颗粒的气体可以通过出气平台进入高效过滤器，从而通过检测高效过滤器前后的气体以对高效过滤器进行检测。
在上述的高效过滤器检测过程中，含有特性颗粒的气体通常是由气体发生器，例如烟雾发生器产生，并经管道输送至出气平台。然而，现阶段大多数的高效过滤器检测装置在使用过程中，常常是通过关断气体发生器电源的方式来简单控制进入高效过滤器的总的进气量的，而无法对进入高效过滤器的进气量进行实时调节，如此，不仅会降低检测效率，而且也会造成一定的浪费，提高检测成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的是如何对进入高效过滤器的进气量进行实时调节的问题。
为了解决上述问题，本实用新型提供一种高效过滤器检测装置，包括：机架、控制系统、安装于机架上的出气平台、气体检测仪、气体发生器以及鼓风机；所述鼓风机用于将所述气体发生器产生的气体输送至所述出气平台的进气口侧，所述气体检测仪用于检测所述出气平台的出气口侧的气体；所述控制系统包括控制面板、鼓风机控制单元、用于检测所述出气平台的进气口侧与出气口侧的气压计，所述气压计通过所述控制面板与所述鼓风机控制单元电连接，所述鼓风机控制单元与所述鼓风机电连接。
作为优选方案，所述控制面板还与所述气体发生器电连接。
作为优选方案，所述高效过滤器检测装置还包括气体输送装置，所述气体输送装置分别与所述出气平台的进气口、所述鼓风机的出气口、所述气体发生器的出气口连通。
作为优选方案，所述气体输送装置呈锥体状，所述气体输送装置的锥底与所述出气平台的进气口连通，所述气体输送装置的锥身分别与所述鼓风机的出气口、所述气体发生器的出气口连通。
作为优选方案，所述出气平台上开有多个与所述出气平台的进气口侧、出气口侧连通的气孔，每个所述气孔上安装有控制所述气孔开闭的气体开关。
作为优选方案，所述气体开关包括按钮、与所述气孔内壁密封连接的壳体、以及内置于所述壳体内的复位组件，所述壳体顶部开有与所述气孔连通的开口，所述按钮封闭所述开口，所述复位组件与所述按钮连接，用于当所述按钮离开所述开口时，使所述按钮重新封闭所述开口。
作为优选方案，开设于所述出气平台上的所述气孔呈矩形排布，且横排或竖排中相邻两个所述气孔之间的距离相等。
作为优选方案，所述高效过滤器检测装置还包括固定于所述机架上、并位于所述出气平台的出气口侧的多个气缸，所述气缸分别与所述控制面板电连接，用于将待检测的高效过滤器按压于所述出气平台上。
作为优选方案，所述机架上设有多条连通的滑轨和固定件，所述气缸的气缸座与所述滑轨滑动配合，并通过所述固定件以可拆卸方式与所述滑轨固定。
作为优选方案，所述高效过滤器检测装置还包括与所述控制面板电连接的输气装置，所述气缸包括缸筒、封罩于所述缸筒两端的前盖和后盖、设于所述缸筒内的活塞、以及贯穿所述前盖、并与所述活塞连接的活塞杆，所述后盖上开有与所述缸筒内部连通的第一进气口，所述前盖上开有与所述缸筒内部连通的第二进气口；所述输气装置的第一出气口通过管道分别与各个所述气缸的第一进气口连通，所述输气装置的第二出气口通过管道分别与各个所述气缸的第二进气口连通；沿所述第一进气口进入所述缸筒的气体用于推动所述活塞朝所述前盖的方向运动，以使所述活塞杆的前端将所述高效过滤器按压于所述出气平台上；沿所述第二进气口进入所述缸筒的气体用于推动所述活塞朝远离所述前盖的方向运动，以使所述活塞杆的前端脱离所述高效过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
上述高效过滤器检测装置在对待检测的高效过滤器进行检测时，可以将所述高效过滤器安置于所述出气平台的出气口侧，并使所述高效过滤器与所述出气平台的出气口侧紧贴，以使由所述出气平台的出气口侧流出的气体进入所述高效过滤器，而所述气体检测仪通过检测气体，即可对所述高效过滤器的泄漏进行检测。在检测过程中，，以所述鼓风机的出风量可进行实时调节，从而改变吹送至所述出气平台的进气口侧的气体量，同时，也可以从而实现对与所述出气平台的出气口侧紧贴的所述高效过滤器的进气量的实时调节。如此，不仅可以保证所述气体发生器产生的气体可以平稳地进入所述高效过滤器，以提高检测效率，而且也可以在初始设置时，降低所述气体发生器的气体产生率，从而避免气体浪费，降低检测成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例中的高效过滤器检测装置的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例中的高效过滤器检测装置的主视图；
图3是本实用新型实施例中的气体开关关闭时的结构示意图；
图4是本实用新型实施例中的气体开关打开时的结构示意图；
图5是本实用新型实施例中的气缸的整体结构示意图；
图6是本实用新型实施例中的气缸的分解示意图；
其中，1、机架；2、控制系统；21、控制面板；22、鼓风机控制单元；23、气压计；3、出气平台；31、气孔；4、气体检测仪；5、气体发生器；6、鼓风机；7、气体输送装置；8、气体开关；81、按钮；82、壳体；821、开口；9、气缸；91、缸筒；92、前盖；921、第二进气口；922、第二气体缓冲腔；923、第二密封圈；93、后盖； 931、第一进气口；932、第一气体缓冲腔；933、第一密封圈；94、活塞；941、第三密封圈；95、活塞杆；96、压紧块；97、缓冲垫片； 98、活塞杆副杆；981、固定座；9811、通孔；99、气缸拉杆；991、螺母。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型优选实施例的一种高效过滤器检测装置，包括：机架1、控制系统2、安装于机架1上的出气平台3、气体检测仪4、气体发生器5以及鼓风机6；所述鼓风机6用于将所述气体发生器5产生的气体输送至所述出气平台3的进气口侧，其中所述气体因具有特殊性质，例如湿度、发光性等，可以被所述气体检测仪4检测到。
检测时，将待检测的高效过滤器固定于所述出气平台3的出气口侧，并使所述高效过滤器可以与所述出气平台3的出气口侧紧贴，如此可使由所述出气平台3的出气口侧流出的气体全部进入所述高效过滤器，而如果所述高效过滤器存在泄漏，那么所述气体检测仪4就可以检测到通过所述高效过滤器流出的气体，从而对所述高效过滤器进行检漏。
在所述高效过滤器的检测过程中，可以通过所述控制系统2对进入所述高效过滤器的进气量进行实时控制。在本实施例中，所述控制系统2包括控制面板21、鼓风机控制单元22、用于检测所述出气平台3的进气口侧与出气口侧的气压计23，其中，所述控制面板21可以内置有简单程序以实现对所述鼓风机控制单元22的控制，而所述鼓风机控制单元22可以是简单的驱动电路或调节电路，从而实现对所述鼓风机6的启动、关闭或转速调节等。
具体的，所述气压计23将检测到的所述出气平台3的进气口侧与出气口侧的气压信息发送至所述控制面板21，所述控制面板21通过其内置的简单程序可以对接收到的气压信息进行处理，并将生成的控制指令发送至所述鼓风机控制单元22，以对所述鼓风机6的出风量进行实时调节，从而改变吹送至所述出气平台3的进气口侧的气体量，实现对进入所述高效过滤器的进气量的实时调节。如此，不仅可以保证所述气体发生器5产生的气体可以平稳地进入所述高效过滤器，以提高检测效率，而且也可以在初始设置时，降低所述气体发生器5的气体产生率，从而避免气体浪费，降低检测成本。
示例性的，还可以将所述控制面板21与所述气体发生器5电连接，以保证在检测结束时可以及时关断所述气体发生器5，或者也可以对所述气体发生器5的气体产生率进行实时调节，以降低检测成本。而本实施例中所述控制面板21对所述气体发生器5的控制，也可以通过简单的电路或程序实现。

佰伦高效过滤器部分客户案例：贵州茅台，旺旺集团，三九药业，京东方电子，深圳比亚迪等。

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