参照图1，根据一个示例实施例的径向密封空气过滤组件100的剖视图被示出。过滤组件100包括滤芯102，滤芯102定位在壳体组件104内，该壳体组件104在第一和第二轴向端部之间沿轴线延伸。滤芯102包括呈圆筒形式并具有空心内部的过滤介质106。过滤介质106为闭环主过滤元件。滤芯102设置在壳体组件104内并在第一和第二轴向端部之间轴向延伸，该第一和第二轴向端部分别与壳体组件104的第一和第二轴向端部邻近。过滤介质106的第一端部安装第一端盖108以及过滤介质106的第二端部安装第二端盖110。第二端盖110是开口的并套在第二过滤元件112上。第二过滤元件112是闭环安全过滤元件。第一端盖108是封闭的。第一端盖108可包括部件标识符(例如，序列号或型号)。第一端盖108和第二端盖110由聚氨酯(“PU”)制成。壳体组件104包括主体114和盖体116。盖体116是可移动的，以使滤芯102可以更换和维修。盖体116可以被拧紧或夹紧从而将盖体116固定到主体114上。当盖体116固定到具有位于壳体组件104内的合适滤芯102的主体114上时，PU端盖108和110压缩形成密封，该密封将过滤介质106的干净侧(即圆筒内部)与过滤介质106的脏侧(即圆筒外部)密封开。在一种可选布置中，第一端盖108直接密封到主体114上，从而不再需要盖体116。
参照图2，径向密封过滤器组件100的放大剖视图被示出。在将盖体116固定到主体114期间，PU密封件可以抵靠定心肋部202膨胀。定心肋部202有助于防止PU密封件以非预期的形式膨胀，以非预期的形式膨胀可能会导致滤芯102和/或第二过滤元件112不能对准。不能对准使空气过滤组件100受限并影响其容尘量。制造端盖108的PU用量、PU溢料、端盖108深度、以及过滤元件106的尺寸可能影响用来将盖体116固定到主体114所需要的力的大小。
图3提供了根据示例实施例的径向密封雷竞技app系统开发 滤芯300的立体图。滤芯300类似滤芯102。滤芯300包括布置成具有中空内部的圆筒形式的过滤介质302。过滤介质302是闭环主过滤元件。过滤介质302的第一端部安装第一端盖304而过滤介质302的第二端部安装第二端盖306。类似于滤芯102的第二端盖110，第二端盖306是开口的。第一端盖304和第二端盖306由PU制成。
可选地，至少第一端盖由硬聚合物制成。滤芯300与滤芯102的区别在于，第一端盖304包括如图4所示的开口402(例如第一端盖304是开口端盖)以及第二过滤介质308被第一端盖304接纳并覆盖开口。第二过滤介质308可以打褶或扁平状以及为圆形、方形、或任何其他合适的形状。与上文相对于过滤组件100所讨论的类似，滤芯300可以定位在壳体内的第二过滤元件上。因此，滤芯302可设置在壳体组件内，以使得滤芯302在第一和第二轴向端部之间轴向延伸，第一和第二轴向端部分别与壳体组件的第一和第二轴向端部邻近。
参照图4，第一端盖304的分解图被示出。第一端盖304包括开口402。在一些布置中，第二过滤介质308接纳于第一端盖304和支撑网格404之间，支撑网格404由比第二过滤介质308更硬的材料(例如聚合物、金属等)制成。支撑网格404将第二过滤介质308固定并支撑在第一端盖304中。在一些布置中，支撑格栅404通过卡扣配合连接固定在第一端盖304中。在图3和4所示的布置中，滤芯300通过需要较少的PU和较少的时间分配PU以形成第一端盖304来有利地有助于降低滤芯300的总成本。此外，第二过滤介质308提供额外过滤区域，从而降低压力损失并提升滤芯300的容量。为了适应由第二过滤介质308创建的额外过滤容量，在接收滤芯300的壳体的盖体凸缘内需要创建开口。
参照图5，根据一个示例实施例的径向密封空气过滤组件500被示出。过滤组件500类似于过滤组件100。过滤组件500包括滤芯502，滤芯502接纳于壳体组件504内，该壳体组件504在第一和第二轴向端部之间沿轴线延伸。滤芯502包括以具有空心内部的圆筒形式布置的过滤介质506。过滤介质506为闭环主过滤元件。滤芯502设置在壳体组件504内并在第一和第二轴向端部之间轴向延伸，该第一和第二轴向端部分别与壳体组件504的第一和第二轴向端部邻近。过滤介质506的第一端部安装第一端盖508以及过滤介质506的第二端部安装第二端盖510。第一端盖508和第二端盖510可以由PU制成。与过滤组件100的第二端盖110类似，第二端盖510是开口的。然而，过滤组件500与过滤组件100的区别在于第一端盖508也是开口的。
壳体组件504包括主体512和盖体514。盖体514是可移动的，以使滤芯102(应为502)可以更换和维修。盖体514可以被拧紧或夹紧从而将盖体514固定到主体512上。当盖体514固定到主体512上且合适滤芯502位于壳体组件504内时，PU端盖508和510压缩形成密封，该密封将过滤介质506的干净侧(即圆筒内部)与过滤介质506的脏侧(即圆筒外部)密封开。盖体514包括圆柱凸缘516，圆柱凸缘516提供轴向密封面，该轴向密封面用于第一端盖508的PU膨胀和密封抵靠。圆柱凸缘516可以包括径向定位在轴向密封面内侧的凸起面518，以提供形成密封的附加面区域。在一些布置中，盖体514包括一个透明或基本透明部分，其允许操作者在不移除滤芯502或盖体504的情况下，可视地检查滤芯502的下游的泄漏和滤芯502相对于壳体组件504未对准。
在一些布置中，过滤器组件500关于中心轴线520对称。过滤组件500的对称性允许较容易地安装并降低过滤器制造成本，降低用来制造第一端盖508的热成型模具的加工成本和降低制造第一端盖508的PU用量。此外，通过降低用于第一端盖508的PU用量，过滤组件500解决了上述PU非可控膨胀以及在过滤组件500中部的分布(例如接近第一端盖508)。在包括第二过滤元件的布置中(例如下文相对于图6所讨论的)，此独特优点变得明显。此外，过滤组件500允许第一端盖508使用单个PU环的操作可能性，这省去了一些操作者并提供更容易的配合。由于只有第一端盖508由PU浇铸成，从而滤芯502仅一次穿过PU生产线。在一些布置中，第一端盖508由聚合物材料制成，这在壳体组件504内提供更容易的配合或安装。
参照图6，根据一个示例实施例的径向密封过滤组件600被示出。过滤组件600与过滤组件500类似。过滤组件600包括滤芯602，滤芯602位于壳体组件604内，该壳体组件604在第一和第二轴向端部之间沿轴线延伸。滤芯602包括布置成圆筒形式并具有空心内部的过滤介质606。过滤介质606为闭环主过滤元件。滤芯602设置在壳体组件604内并在第一和第二轴向端部之间轴向延伸，该第一和第二轴向端部分别与壳体组件604的第一和第二轴向端部邻近。过滤介质606的第一端部安装第一端盖608以及过滤介质606的第二端部安装第二端盖610。第一端盖608和第二端盖610可以由PU制成。与过滤组件500的端盖类似，第一和第二端盖608和610是开口的。
类似于过滤组件100而不同于过滤组件500，过虑组件600包括第二过滤元件612。第二过滤元件612是闭环安全过滤元件。在一些布置中，在将滤芯602安装到壳体604内部期间，滤芯602套在第二过滤元件612上。在其它布置中，第二过滤元件612是滤芯602的一部分或与滤芯602为一整体。如图6所示，第二过滤元件612具有比滤芯602的轴向长度更长的轴向长度。第二过滤元件612接纳于第一端盖608的开口内并延伸穿过第一端盖608的开口。在其他布置中，第二过滤元件612具有小于滤芯602的长度。
壳体组件604包括主体614和盖体616。盖体616是可移动的，以使滤芯602可以更换和维修。盖体616可以被拧紧或夹紧从而将盖体616固定到主体614上。当盖体616可移除地固定到主体614上且合适滤芯602位于壳体组件604内时，PU端盖608和610压缩形成密封，该密封将过滤介质606的干净侧(即圆筒内部)与过滤介质606的脏侧(即圆筒外部)密封开。盖体616包括圆柱凸缘618，圆柱凸缘618提供用于第一端盖608的PU膨胀和密封抵靠的轴向密封面。圆柱凸缘618可以包括径向定位在轴向密封面内侧的凸起面620，以提供形成密封的附加面区域。在一些布置中，盖体616包括一个透明或基本透明部分，其允许操作者在不移除滤芯602或盖体616的情况下，可视地检查滤芯602的下游的泄漏和滤芯602或第二过滤元件612相对于壳体组件604未对准。在安装位置，当盖体616相对于主体614处于关闭位置时，第二过滤元件612的第二过滤器端盖622可以搁置在盖体616上。盖体616可以包括第一稳定装置624，第一稳定装置624与第二过滤元件612的第二过滤器端盖622的第二稳定装置配合。当盖体616相对于主体614处于关闭位置时，该相互配合的稳定装置有助于将第二过滤元件612保持在正确对准的位置。第二过滤器端盖622可以由刚性聚合物制成。

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