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本实用新型涉及水处理技术领域，属于压力式滤池是一种自动高效连续式水过滤设备，特别适用于城市自来水厂。
现有城市自来水厂的水处理过滤设备，如法国德格雷蒙公司出版的《水处理技术手册》和〔日〕井出哲夫等编著的《水处理工程理论与应用》书中所例举的压力式滤池都是按过滤操作和清洗操作交替进行的方式工作的。中国专利CN1036377A“地面水的净化设备及方法”所公开的水的净化设备也是以同样的方式进行工作。所谓滤池自动化运行，不外乎就是过滤和清洗操作的自动化，人工操作开启阀门的程序相当复杂，如果使用复杂的自动控制电路，当然可以使普通滤池也能实现自动运行。但是，对小型设备来说，自动控制设置的费用在整个设备中所占的比率过高。即对大型设备，也需要把各种周围条件列入控制因素里边，结果使控制电路变得十分复杂，甚至有时还需要借助电子计算机来进行控制。但是上述设备仍然解决不了过滤操作和清洗操作的互不干扰连续供水作业。
本实用新型的目的是克服现有技术的缺点，提供一种使清洗辅助作业与过滤作业互不干扰的自动化高效连续式过滤装置，能保障连续不间断供水。
本实用新型的技术方案是这样实现的：自动连续式过滤器是一种金属压力式滤池，包括过滤柱、阀门、管路、利用阀门控制过滤器进行水处理作业，其特殊之处在于它是将数个过滤柱合成两组，各过滤柱均为独立工作，其底部与顶部均有连接管，连接管装在控制阀的阀体上，通过控制阀把数个过滤柱并联在一起，过滤器的进排水管路也装在阀体上，控制阀的阀芯上设有与阀体上管路相通的眼槽，阀芯在阀体中转动，按不同的工作位置，使眼槽与不同的管路相通，改变过滤柱的进出水流方向和流经管路次序，使多个过滤柱进行并联过滤产水，其中一柱进行辅助的反洗或正洗清洗作业。
方案中的控制阀是由阀体和阀芯组成，阀体包括上下盖和阀壳，进水管装在上盖，净水管装在下盖，阀壳上设有进水室、上下水孔、环形排废槽、排废孔，阀壳的上下水孔分别与过滤柱的上下连接管相通，排废孔与排废管相通，阀芯上设有进出水眼、反洗进水孔、反正洗排废槽和环形排废槽。
方案中的过滤产水工位使进水管、进水室、进水眼、阀壳上孔过滤柱上连接管、过滤柱、过滤柱下连接管、阀壳下孔出水眼、净水管依次接通。
方案中的反洗清洗工位使进水管、进水室、反洗进水孔、过滤柱下连接管、过滤柱，过滤柱上连接管、反洗排废槽、环形排废槽、排废孔、排废管依次接通。
方案中的正洗清洗工位使进水管、进水室、上进水眼、阀壳上孔、过滤柱上连接管、过滤柱，过滤柱下连接管、阀壳下孔、正洗排废槽、环形排废槽、排废孔、排废管依次接通。
方案中的装在控制阀壳上的过滤柱上下进水管是多对均匀分布的，其对数与过滤柱个数相同。
现结合附图详细描述本实用新型实施例
图1为自动连续式过滤器示意图
图2为控制阀主视图
图3为控制阀俯视图
图4为产水流程图
图5为正洗流程图
图6为反洗流程图
图中：
1、净水管    12、阀壳
2、过滤柱    13、阀壳下孔
3、上连接管    14、下盖
4、下连接管    15、进水眼
5、进水管    16、环形排废槽
6、控制阀    17、出水眼
7、排废管    18、排废孔
8、阀芯    19、正洗排废槽
9、进水室    20、反洗排废槽
10、上盖    21、反洗进水孔
11、阀壳上孔
自动连续式过滤器如图1所示，是把6个过滤柱2分为两组，通过控制阀6并联而成，将过滤柱2组成两组是为了减少设备的占地面积，各过滤柱2均为独立工作，其过滤柱2顶部有上连接管3，底部有下连接管4均与控制阀6相连，每个过滤柱2共有三种工况，产水工况、反洗工况、正洗工况，过滤柱产水结束后即进入反洗工况，然后正洗，正洗结束后重新投入产水。各过滤柱工况均由控制阀6决定。
控制阀6如图2、3所示，由上盖10、阀芯8、阀壳12、下盖14组成，阀上盖10装有进水管5，阀下盖14装有净水管1，阀壳12被等分为六工位，每个工位上，分别与一个过滤柱2的上下连接管3、4相连，阀壳12的中腰部装有排废管7。
阀芯8如图3所示，被均分为12个工位，A－J工位为过滤产水工位，K为反洗工位，M为正洗工位。当过滤柱2装在阀壳12上的上下连接管3、4与阀芯8产水位对准时如图4所示，该过滤柱即处于过滤产水工况，此时原水由进水管5进入进水室9、进水眼15、阀壳上孔11、过滤柱的上连接管3、进入过滤柱2上部，原水过滤后自下连接管4流出返回控制阀6经阀壳下孔13至出水眼17而流入净水管1。当过滤柱2装在阀壳12上的上下连接管3、4与阀芯8反洗工位对准时如图6所示，该过滤柱即处于反洗冲洗工况，此时原水由进水管5进入阀壳12经进水室9进入反洗进水孔21经阀壳下孔13再进入过滤柱的下连接管4进入滤柱底部，由下向上反洗滤层后自过滤柱的上连接管3流出返回控制阀6经反洗排废槽20、环形排废槽16至排废孔18而流入排废管7排出。当过滤柱2装在阀壳12上的上下连接管3、4与阀芯8正洗工位对准时如图5所示，该过滤柱即处于正洗工况，此时原水由进水管5进入进水室9进入进水眼15经阀壳上孔11再进入过滤柱的上连接管3进入过滤柱上部，由上向下清洗滤层后，废水由过滤柱的下连接管4流出返回控制阀6经正洗排废槽19、环形排废槽16至排废孔18而流入排废管7排出。控制阀的阀芯8在阀壳12内定时逆时针旋转一个工位，各过滤柱均处于产水→反洗→正洗→产水循环。以保持各滤柱正常工作，每十二周期为一循环，第十三周期同第一周期以此类推。具体循环情况参见表1。
本实施例采用六柱并联主要技术性能如下：
过滤柱直径：为φ400mm
组装后设备尺寸：为1000×500×2500mm3
产水量：    为20t／h
进水浓度：    为30～50mg／L
出水浓度：    为2～4mg／L
周期：    为8mm
本实用新型与现有技术相比的具体优点为：采用多过滤柱并联工作，多个过滤柱并联产水另一柱在反洗或正洗，使辅助作业与产水互不干扰，设备能连续不间断供水，由一旋转阀控制各柱工作状态变化。由于周期变化较易实现，采用较短周期，使滤料层减薄，滤速加快，从而使设备体积与高度减少，产水能力加大。